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            談談目前選煤系統中常用的耐磨管添加時間:2018-06-05

            介紹了幾種常用的耐磨管道,指出可根據輸送介質的不同要求及現場情況選擇不同的耐磨管道,從而延長重介質管路輸送系統的使用壽命,減少維修工作量和材料消耗。

            重介質選煤系統中,由于介質管道輸送的是硬度大、磨損性強的介質懸浮液,對有壓給料的旋流器入料管,除了輸送介質懸浮液以外,還包括煤及矸石。因此,與煤泥水輸送管道相比,介質管道磨損速度很快,特別是有壓管,如旋流器、脫介篩的入料管等。依管道材料和流動方式不同,一般的金屬管材使用壽命大約在幾個月到1年左右。管道的嚴重磨損不僅造成大量的材料浪費和介質的跑、冒、滴、漏,而且頻繁的管道維修更換,增加了工人的勞動強度,加大了生產成本。近年來,的開發飛速發展,耐磨管技術除了在金屬礦山、建筑、電廠等領域應用之外,在重介質選煤領域也得到廣泛推廣,大大延長了重介質管路輸送系統的使用壽命,減少了維修工作量和材料消耗,推動了重介質選煤技術的快速發展。

            常用的耐磨介質管

            常見的耐磨管道主要有鑄石管、陶瓷復合管、雙金屬耐磨管、陶瓷貼片耐磨管等。

            (1)鑄石是一種無機非金屬材料,具有優良的耐磨、耐腐蝕性能,化學成分相對穩定。我國的冶金、火電、礦山、化工等部門都廣泛應用鑄石材料。鑄石管比合金鋼管耐磨、堅韌,同時具有很高的耐蝕性能,但是鑄石管密度高,脆性大,不耐沖擊,易破碎,生產工藝復雜,安裝維修不方便。

            (2)陶瓷復合管是采用自蔓高溫合成離心機制造的。陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑管等有著本質的區別。陶瓷鋼管外層是無縫鋼管,內層是剛玉,剛玉層硬度高達HV1200~1400,它比通常黏結而成的剛玉砂輪性能優越得多。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨鑄石管既靠成分和組織又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。相同規格和單位長度的陶瓷鋼管重量只有耐磨合金鋼管的1/2,鑄石管的1/3;其工程造價降低30%~40%。因此陶瓷管除了在性能上優良外,在工程造價上也有明顯優勢。

            陶瓷鋼管抗熱沖擊性能好,這一性能在工程施工中大有用處。由于外層是鋼鐵,加之內層升溫也不崩裂,在施工中,對法 蘭、 吹掃口等可以直接焊接,也可以用直接焊接方法進行管道連接。萬一生產現場因特殊原因,陶瓷鋼管出現破裂情況,可立即進行應急焊接,以保證安全生產和防止環境污染,目前在耐磨管中使用較多的管道。

            (3)雙金屬耐磨管是以鋼管為基體,內襯超強耐磨合金材料,通過離心澆鑄,形成牢固的冶金結合體。合金耐磨管無夾渣、氣孔等,加入一定比例的合金元素,使材料既具有高合金的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。特別適用于高寒高溫環境下的磨損、沖擊。該產品與其他耐磨管相比, 使用壽命長,投資成本經濟。另外目前只能生產小口徑管道。

            (4)陶瓷貼片耐磨管是是用將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產品制作工藝簡單,制作周期長。使用環境不得超過150度。特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍,耐磨性好。該產品在大于DN600的大口徑耐磨管使用較多,缺點:不易使用溫度超過120℃。

            建湖遠達分析:總之,在重介質選煤系統中,應該根據管道輸送工礦的不同要求及現場情況選擇不同的耐磨管道,增強重介質耐磨管道的使用壽命,從而使重介質選煤技術高速發展。


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